Uzina de asfalt
Avantajul companiei
Multe dispozitive
Avem mașini de sablare, mașini-unelte cu laser CNC, mașini de găurit, roboți automati de sudură, mașini electronice de rulare CNC și alte echipamente de prelucrare.
Furnizori de sprijin de înaltă calitate
Compania noastră are BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB și alți furnizori.
Experiență bogată
Avem 15 ani de experiență în instalații de amestecare a betonului OEM. Controlul strict al calității și controlul rafinat al costurilor au dus la linii de producție de beton de înaltă calitate și la prețuri mici.
Multe linii de producție
Am proiectat peste 20 de linii de producție de beton, inclusiv centrale de amestecare a betonului de nouă generație, centrale de amestecare și instalații de amestecare a betonului prefabricat.
Pe baza unei instalații fixe de amestecare continuă a asfaltului și a unei centrale semi-mobile de amestecare continuă, a fost realizat un proiect optimizat pentru instalația de amestecare a asfaltului cu tambur ultra mobil.
Instalație mobilă de mixare asfaltică
Instalația mobilă de mixare asfaltică este cea mai recentă generație de produse pentru stația de mixare asfaltică de la compania noastră, care este convenabilă și rapidă pentru transport și instalare.
Instalație de amestecare continuă a asfaltului
Toate aceste componente sunt instalate uniform pe șasiul remorcii cu roți. Usor de transportat, usor de demontat si instalat. Capacitatea de producție a întregului echipament variază de la 20 de tone la 60 de tone pe oră și poate fi selectată între tipurile mobile și fixe.
Instalațiile de asfalt fierbinte au avantajele dotării precise, amestecării uniforme și performanței stabile și sunt utilizate pe scară largă în construcția de autostrăzi, aeroporturi, porturi, șantiere de marfă, piețe și alte proiecte.
Instalațiile de amestecare a asfaltului în lot este principala activitate a Jinheng Machinery. Produsele noastre din acest domeniu evoluează constant și răspund nevoilor clienților prin dezvoltarea tehnologică.
Instalațiile superioare de asfalt sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor pentru a produce amestecuri asfaltice de înaltă calitate, care sunt esențiale pentru construirea de drumuri durabile și plane.
INSTALE DE AMESTEC ASFALTIC LOCAT
Jinheng oferă o gamă cuprinzătoare de instalații de amestecare a asfaltului și echipamente auxiliare pentru industrie, care pot fi personalizate într-o anumită măsură pentru a satisface nevoile oricărui contractor individual.
Producători de fabrici de asfalt
Jinheng Machinery este un producător profesionist de instalații de asfalt care a dezvoltat și lansat un echipament de amestecare a amestecului asfaltic complet ecologic, cu standarde stricte de mediu.
Instalație de amestecare a loturilor de asfalt
Instalația de amestecare a loturilor de asfalt proiectată de Jinheng Machinery are un aspect general compact, structură nouă, amprentă mică și instalare și transfer convenabil.
Ce este instalația mobilă de amestec de asfalt
Instalațiile de asfalt, numite și instalații de mixare asfaltică sau instalații de amestec la cald, sunt echipamente care pot combina agregate și bitum pentru a produce mix asfaltic pentru asfaltarea drumurilor. În unele cazuri, pot fi necesare umpluturi minerale și aditivi care să fie adăugate la procesul de amestecare. Amestecul asfaltic poate fi aplicat pe scară largă pentru pavajul autostrăzilor, drumurilor municipale, parcări, drum expres aeroportuar etc.
Caracteristicile unei instalații mobile de amestec asfaltic
Design modular
Instalațiile mobile de amestec de asfalt au un design modular, oferind flexibilitate și scalabilitate. Această abordare permite personalizarea și adaptarea ușoară la diferite cerințe ale proiectului. Cu componente modulare, cum ar fi recipiente pentru agregate, tamburi de uscare și unități de amestecare, instalația poate fi adaptată la capacități specifice de producție și la condițiile de amplasare. Designul modular simplifică, de asemenea, instalarea, relocarea și extinderea viitoare, oferind soluții rentabile pentru producătorii de asfalt.
Eficiență energetică
Instalațiile mobile de amestec asfaltic sunt angajate în favoarea durabilității prin încorporarea tehnologiilor eficiente din punct de vedere energetic. Sunt echipate cu sisteme avansate de recuperare a căldurii care captează și utilizează căldura reziduală, reducând la minimum consumul de energie. În plus, aceste instalații folosesc tehnologia modernă a arzătorului și izolația termică pentru a optimiza eficiența combustibilului. Prin reducerea consumului de energie, instalațiile mobile de amestec asfaltic contribuie la economii de costuri și la conservarea mediului.
Sisteme inteligente de control
Instalațiile mobile de amestec de asfalt integrează sisteme de control inteligente pentru a îmbunătăți performanța, automatizarea și eficiența operațională. Aceste sisteme utilizează tehnologii de ultimă generație, inclusiv interfețe om-mașină (HMI) avansate și controlere logice programabile (PLC), pentru a monitoriza și controla diferiți parametri ai instalației. Analiza datelor în timp real și algoritmii de control precis permit utilizarea optimă a resurselor, calitatea consecventă a produsului și timpii de nefuncționare minimizați. Sistemele de control inteligente oferă operatorilor informații cuprinzătoare și facilitează monitorizarea de la distanță pentru operațiuni raționalizate.
Procesul de lucru al unei fabrici de asfalt
Cum funcționează o instalație de asfalt sau care este principiul de funcționare al unei instalații de asfalt? Procesul este explicat mai jos:
Hrănirea agregatelor reci
Materialul rece din recipientul rece este mai întâi transportat la tamburul de uscare printr-un transportor cu bandă.
Uscarea și cernuirea
Agregatele uscate sunt apoi transportate la sita vibrantă pentru a fi cernute de către elevatorul de material fierbinte. Agregatele cernute cad în compartimentele lor respective din silozul de material fierbinte.
Cântărirea și amestecarea
Agregatele și pulberea sunt apoi transferate în gălețile de cântărire respective prin ușile camerei, unde sunt măsurate cu cântare electronice. Materialele cântărite sunt apoi transferate în rezervorul de amestecare.
Amestecare și descărcare
În rezervorul de amestec, toate componentele sunt bine amestecate pentru a forma amestecul asfaltic. Amestecul este apoi descărcat în vagonul cu buncăr. Vagonul cu buncăr descarcă materialul amestecat în recipientul de depozitare printr-o cale. În cele din urmă, materialele amestecate sunt transferate la vehiculele de transport prin poarta de descărcare.
Tipuri de plante de asfalt
Există mai multe tipuri de instalații de asfalt disponibile în industrie, fiecare cu caracteristici și caracteristici operaționale unice. Înțelegerea acestor tipuri diferite poate ajuta la selectarea celei mai potrivite instalații pentru cerințele specifice ale proiectului. Iată trei tipuri comune de instalații de asfalt:
Instalațiile de loturi sunt printre cele mai utilizate tipuri de instalații de asfalt. Sunt cunoscuți pentru flexibilitatea și capacitatea lor de a produce loturi mici și medii de amestecuri asfaltice. Funcționarea unei fabrici de loturi implică următoarele etape:
●Agregatele sunt depozitate în containere de alimentare la rece și apoi transferate în tamburul de uscare.
●Agregatele sunt uscate și încălzite în tamburul de uscare.
●Agregatele încălzite sunt transferate la malaxor, unde sunt combinate cu liant asfaltic pentru a produce amestecul dorit.
●Fiecare lot de amestec asfaltic este descărcat în camioane sau silozuri de depozitare înainte ca următorul lot să fie produs.
Instalațiile de loturi oferă un control precis asupra calității amestecului asfaltic, făcându-le potrivite pentru proiecte cu cerințe specifice de proiectare a amestecului sau modificări frecvente ale tipurilor de amestec.
Instalațiile de amestecare a tamburului sunt proiectate pentru producția continuă de mixturi asfaltice. Sunt cunoscuți pentru ratele lor ridicate de producție și capacitatea de a manipula volume mari de materiale. Funcționarea unei instalații de amestecare a tamburului implică următorii pași:
●Agregatele sunt depozitate în containere de alimentare la rece și apoi introduse în tambur.
●Agregatele sunt uscate și încălzite pe măsură ce trec prin tambur.
●Liantul asfaltic este injectat în tambur, unde acoperă agregatele încălzite pentru a forma amestecul asfaltic.
●Amestecul de asfalt fierbinte este apoi descărcat în camioane sau silozuri de depozitare.
Instalațiile de amestecare cu tambur oferă o eficiență ridicată și sunt potrivite pentru proiecte la scară largă care necesită o alimentare continuă cu mixturi asfaltice.
Instalațiile de amestec continuu sunt similare cu instalațiile de amestecare cu tambur în ceea ce privește capacitățile lor de producție continuă. Cu toate acestea, ele au un design și o funcționare diferite. Funcționarea unei instalații de amestec continuu presupune următoarele etape:
●Agregatele sunt introduse continuu într-o cameră de amestecare.
●Liantul asfaltic este injectat în camera de amestec, unde se combină cu agregatele pentru a forma amestecul asfaltic.
●Procesul de amestecare continuă asigură o ieșire constantă a amestecului asfaltic, care este apoi descărcat în camioane sau silozuri de depozitare.
Instalațiile de amestec continuu sunt cunoscute pentru ratele lor ridicate de producție, deșeuri minime și capacitatea de a manipula o gamă largă de amestecuri.
Atunci când se compară diferitele tipuri de instalații de asfalt, ar trebui luați în considerare factori precum capacitatea de producție, mobilitatea, rentabilitatea și cerințele specifice ale proiectului. Fiecare tip are avantajele sale și este potrivit pentru diferite aplicații. Este important să alegeți tipul potrivit de instalație care să răspundă nevoilor proiectului de producție eficientă și de înaltă calitate a asfaltului.
Ar trebui să dețineți o fabrică de asfalt?
Investiția într-o fabrică de asfalt, indiferent dacă este portabilă sau staționară, este un pas semnificativ. Este nevoie de o cercetare amănunțită și o analiză atentă pentru a determina dacă este o investiție utilă pentru operațiunea dvs. Cu toate acestea, beneficiile deținerii unei plante conduc adesea la rentabilitate timpurie a investiției.
Nu mai așteptați la coadă
Unul dintre cele mai rapide beneficii ale deținerii unei fabrici de asfalt este îmbunătățirea imediată a eficienței. Cu o plantă, puteți produce amestec fierbinte când și unde este nevoie, evitând întârzierile. Fără o uzină, echipele de pavaj ar putea fi nevoite să aștepte ore întregi pentru ca un camion să se întoarcă cu o încărcătură de amestec fierbinte. Alternativ, ar putea avea nevoie de mai multe camioane care rulează simultan pentru a asigura o aprovizionare continuă, ceea ce poate fi costisitor. Deținerea unei fabrici elimină aceste întârzieri și menține proiectele să funcționeze fără probleme.
Controlați calitatea amestecului
Deținerea unei fabrici de asfalt vă permite să controlați calitatea și consistența mixului asfaltic, ceea ce poate fi dificil de realizat atunci când externalizați. De asemenea, evitați nevoia de a reevalua constant materialele furnizorilor pentru calitatea fiecărui site nou. De-a lungul timpului, compania dumneavoastră poate dezvolta o gamă de amestecuri de asfalt personalizate și amestecuri speciale, asigurând performanțe optime pentru fiecare aplicație. Această capacitate permite afacerii dvs. să iasă în evidență față de concurență cu amestecuri unice, de înaltă calitate.
Eliminați distanța lungă
Pe lângă controlul aprovizionării și calității amestecului, alegerea unei fabrici portabile de asfalt, mai degrabă decât a echipamentelor staționare, vă poate maximiza investiția. O instalație portabilă oferă flexibilitatea de a aduce unitatea de producție de asfalt la locul de muncă, ceea ce este deosebit de valoros în zonele cu muncă sezonieră sau cu densitate scăzută a populației. Această proximitate reduce timpii de transport și minimizează numărul de camioane necesare pentru a menține o aprovizionare constantă de asfalt pentru echipajul de drum.
Componente ale sistemelor de control al uzinei de asfalt
Sistemele moderne de control al fabricii de asfalt constau din mai multe componente care lucrează împreună pentru a gestiona și regla operațiunile uzinei. Unele componente cheie includ:
Interfață om-mașină (HMI):HMI este interfața cu utilizatorul care permite operatorilor să interacționeze cu sistemul de control. Acesta constă dintr-un afișaj grafic, ecrane tactile și dispozitive de intrare, care oferă informații în timp real și opțiuni de control. HMI permite operatorilor să monitorizeze parametrii instalației, să ajusteze setările și să primească alerte sau alarme.
Controler logic programabil (PLC):PLC-ul este nucleul sistemului de control, responsabil pentru executarea algoritmilor de control și coordonarea funcționării diferitelor componente ale instalației. Acesta primește semnale de intrare de la senzori, ia decizii pe baza logicii programate și trimite semnale de ieșire către actuatoare și dispozitive pentru a controla echipamente precum motoare, supape și alimentatoare.
Senzori și traductoare:Senzorii și traductoarele sunt utilizate pentru a măsura și monitoriza diferiți parametri din instalație, cum ar fi temperatura, presiunea, debitele și nivelurile. Ele furnizează date în timp real sistemului de control, permițând controlul și ajustarea precisă a operațiunilor instalației.
Actuatori:Actuatoarele sunt dispozitive care răspund la semnalele de control de la PLC, transformând semnalele electrice în acțiuni mecanice. Acestea controlează echipamente precum motoarele, supapele, amortizoarele și sistemele de transport, permițând ajustări precise pe baza instrucțiunilor sistemului de control.
Achiziția și raportarea datelor:Sistemele de control includ adesea capabilități de achiziție de date, înregistrarea și stocarea datelor de performanță a instalației. Aceste date pot fi utilizate în scopuri de analiză, optimizare și raportare, ajutând la controlul calității și la îmbunătățirea procesului.
Sisteme de alarmă și siguranță:Sistemele de control încorporează sisteme de alarmă care anunță operatorii despre condiții anormale sau defecțiuni. Aceste alarme ajută la asigurarea siguranței personalului și echipamentului fabricii, alertând operatorii cu privire la probleme potențiale care necesită atenție.
Depozitarea și încărcarea mixturii asfaltice:Sistemele de depozitare și încărcare a mixturii asfaltice sunt componente esențiale ale unei fabrici de asfalt, responsabile de depozitarea mixului asfaltic produs și de încărcarea acestuia în camioane pentru transportul la șantiere. Aceste sisteme asigură manipularea, depozitarea și livrarea eficientă a mixului asfaltic, menținând în același timp calitatea și consistența acestuia.
Silozuri de depozitare a mixturii asfaltice:Silozurile de depozitare a mixturii asfaltice sunt containere mari, verticale, concepute pentru a stoca amestecul asfaltic fierbinte după ce acesta a fost produs. Aceste silozuri vin în diferite dimensiuni și capacități, în funcție de volumul producției și de cerințele proiectului. Amestecul asfaltic fierbinte este transferat din tamburul de amestec al fabricii sau din turnul de lot la silozurile de depozitare prin benzi transportoare sau ascensoare cu cupe. Silozurile sunt izolate pentru a menține temperatura amestecului și pentru a preveni pierderea de căldură în timpul depozitării. Ele pot include, de asemenea, caracteristici precum elemente de încălzire sau pături izolatoare pentru a păstra temperatura amestecului.
Sisteme de încărcare și cântărire:Sistemele de încărcare sunt responsabile pentru transferul amestecului asfaltic depozitat din silozuri în camioane sau alte vehicule de transport. Acestea constau de obicei din benzi transportoare, porți și mecanisme de control care facilitează descărcarea controlată a amestecului. Sistemele de încărcare sunt proiectate pentru a oferi măsurători precise și precise ale mixturii asfaltice încărcate pentru a asigura gestionarea adecvată a stocurilor și controlul calității. Sistemele de cântărire, cum ar fi celulele de sarcină, sunt integrate în sistemele de încărcare pentru a măsura cu precizie greutatea amestecului încărcat în fiecare camion. Aceste informații sunt esențiale pentru facturarea și urmărirea cantității de material utilizat în fiecare proiect.
Controlul calității și prelevarea de probe:În timpul procesului de încărcare, sunt implementate măsuri de control al calității pentru a se asigura că amestecul asfaltic îndeplinește cerințele specificate. Dispozitivele și procedurile de prelevare de probe sunt utilizate pentru a colecta probe reprezentative ale amestecului pe măsură ce acesta este încărcat. Aceste probe sunt apoi testate într-un laborator pentru a evalua proprietățile amestecului, cum ar fi gradația, conținutul de asfalt și temperatura. Rezultatele acestor teste ajută la verificarea calității mixului și la asigurarea conformității cu specificațiile proiectului.
Instalațiile de asfalt pot gestiona o gamă largă de niveluri de producție, de la mic la mare. Această varietate asigură că pot satisface nevoile diferitelor proiecte. Ajută la potrivirea dimensiunii plantei cu cerințele proiectului.
Instalatii de capacitate mica
Plantele mici produc mai puțin de 40 de tone de asfalt pe oră. Seria SLB poate produce 8 până la 30 t/h, perfectă pentru reparații mici sau proiecte locale. Sunt flexibile și ideale pentru sarcini minore de construcție.
Instalatii de capacitate medie
Plantele medii produc 40 până la 400 de tone pe oră. Seria DHB poate gestiona de la 40 la 100 t/h, potrivite proiectelor de dimensiuni medii. Seria YLB, cu puteri de la 60 la 160 t/h, este excelentă pentru mutarea în diferite locații.
Instalatii de mare capacitate
Instalațiile mari pot produce peste 400 de tone de asfalt pe oră. Seria JJW poate face de la 260 la 360 t/h, ceea ce o face potrivită pentru proiecte mari de autostradă. Aceste instalații sunt necesare pentru construcții la scară largă, unde este nevoie de mult asfalt.
Fabrica noastră
Din 1998, Jinheng Machinery se concentrează pe proiectarea și producția industriei de amestecare a betonului. Acoperind o suprafață de 360000 de metri pătrați, are două baze majore de producție (Qingdao și Zhengzhou) și este împărțită în două unități de afaceri (amestecare umedă și pulbere uscată), cu peste 150 de angajați.
FAQ
Tag-uri populare: fabrică de asfalt, producători de plante de asfalt din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Uzina de asfalt caldUrmătoarea
Instalație mobilă de mixare asfalticăS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă