Centrale de beton
Compania noastră a fost înființată în 1998 și ne-am angajat în stația de beton și industria betonierelor. În cele din urmă, avem 15 ani de experiență OEM în instalații de amestecare a betonului.
Avantajele companiei
Multe Dispozitive
Avem mașini de sablare, mașini-unelte cu laser CNC, mașini de găurit, roboți automati de sudură, mașini electronice de rulare CNC și alte echipamente de prelucrare.
Furnizori de sprijin de înaltă calitate
Compania noastră are BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB și alți furnizori.
Experiență bogată
Avem 15 ani de experiență în instalații OEM de amestecare a betonului. Controlul strict al calității și controlul rafinat al costurilor au dus la linii de producție de beton de înaltă calitate, la prețuri mici.
Multe linii de producție
Am proiectat peste 20 de linii de producție de beton, inclusiv centrale de amestecare a betonului de nouă generație, centrale de amestecare și instalații de amestecare a betonului prefabricat.
Stații de beton de vânzare Display
Uzină Ready Mix și Central Mix Plant
JHMIX-50 Instalația de amestec gata și centrala de amestecare sunt utilizate în mod obișnuit pentru conservarea apei de dimensiuni mari și medii, energie electrică, poduri și alte proiecte cu cantități mici de beton, perioadă lungă de construcție și șantiere de construcții concentrate.
Mică instalație de amestecare a betonului
Stația mică de amestecare a betonului este un nou tip de echipament pentru instalații de amestecare introdus de Jinheng Machinery. De asemenea, constă dintr-un sistem de amestecare, sistem de control, sistem de stocare a materialelor, sistem de cântărire și sistem de transport. Am încorporat tehnologie avansată pentru a ne asigura că procesul de amestecare este rapid și eficient.
Centrală globală de dozare a betonului
Global Concrete Batching Plant este o integrare ridicată a tehnologiei moderne de amestecare, a tehnologiei de protecție a mediului, a tehnologiei inteligente a informațiilor și a artei urbane. Structura superioară a rezervorului de stocare a pulberii reduce spațiul de podea, iar spirala scurtă accelerează viteza de dozare și reduce rata de eșec.
Instalație de dozare Ready Mix
Uzina de dozare Jinheng Ready Mix este echipată cu malaxoare de înaltă calitate care pot produce beton consistent, de înaltă calitate. Malaxoarele sunt proiectate pentru a amesteca agregatele, cimentul și apa în proporțiile potrivite pentru a se asigura că produsul final îndeplinește standardele de rezistență și durabilitate cerute.
Instalație de dozare a betonului Ready Mix
Sistemul instalației de dozare a betonului Ready Mix este complet automatizat, permițând controlul și monitorizarea ușoară a întregului proces de dozare. Cu o capacitate de până la 180 de metri cubi pe oră, instalația noastră de dozare se poate ocupa cu ușurință de proiecte de construcție la scară largă.
Stația de beton de vânzare este un sistem închis de cântărire și de transport pentru nisip verde și pietriș pentru a minimiza poluarea fonică. Sistemul de îndepărtare a prafului prin impulsuri cu sac de presiune negativă al fabricilor de beton rezolvă problemele zburării prafului și poluării mediului în producția de beton.
De ce să alegeți sistemele de dozare a betonului Jin Heng? Indiferent de la cine cumpărați, fiecare sistem de dozare a betonului va procesa betonul în loturi. Deși fiecare sistem de dozare are funcții, complexități și metode diferite, toate transportă materiale de la fabrică la camioane.
Care este costul instalației de dozare? Calculatorul nostru de rentabilitate a investiției/prețului plantelor de ingrediente vă poate ajuta să estimați costul și rentabilitatea investiției plantelor de ingrediente pre-amestecate. Costul unei fabrici de beton poate varia foarte mult, în funcție de cantitatea de beton pe care o produceți.
Fabrica portabila de beton De Vanzare
Cel mai mare beneficiu al fabricii de beton portabile de vânzare de către Jinheng Machinery este producția de beton pe șantier. Echipamentul de pompare poate transporta direct betonul produs la locul de turnare, economisind costurile de transport a betonului.
Introducere în instalațiile de dozare a betonului
O instalație de beton, cunoscută și sub denumirea de fabrică de loturi sau centrală de dozare sau centrală de dozare a betonului, este un echipament care combină diverse ingrediente pentru a forma betonul. Unele dintre aceste intrări includ apă, aer, aditivi, nisip, agregate (roci, pietriș etc.), cenușă zburătoare, fum de silice, zgură și ciment.
Instalație de amestec de tranzit/ Centrală de dozare a betonului uscat
Instalația de amestec de tranzit/centrala de dozare a betonului uscat utilizează cântare manuale sau digitale pentru a cântări agregatele și cimentul. Apa este, de asemenea, cântărită sau măsurată volumetric separat. După cântărire, ingredientele sunt apoi turnate într-un mixer de tranzit, care este transportat la fața locului. Toate materialele sunt amestecate în timpul transportului la șantier. Apa este adăugată fie la fața locului, fie în timpul transportului, în funcție de locația instalației și a amplasamentului.
Central Mix/Umid Beton Beton Plant
Instalația centrală de amestec/instalația de beton umed cântărește toate ingredientele necesare, inclusiv apa. Ingredientele sunt amestecate într-un mixer situat într-o locație centrală a fabricii. După procesul de amestecare, betonul este turnat într-un camion agitator, care îl transportă la șantier. Trebuie reținut că camionul trebuie să fie în mișcare, astfel încât să nu se producă solidificarea betonului.
Tipuri de instalație de dozare a betonului în funcție de locația instalației
Staționar Staționar Beton
Instalațiile staționare de beton, după cum indică numele, sunt staționare și sunt situate la o anumită distanță de șantier. Betonul este prelevat și transportat cu un camion la șantier sau pe șantier. Instalațiile staționare de beton sunt ușor de instalat. Acestea sunt de dimensiuni mari în comparație cu instalațiile mobile de beton. Au o eficiență mai mare și produc beton de bună calitate. Au o gamă mai largă de capacități de dozare în comparație cu stațiile mobile de dozare a betonului. Centralele staţionare de beton sunt utilizate în general pentru proiecte comerciale cu o durată mare şi o cerere mare de beton.
Stație mobilă de dozare a betonului
Uneori, instalația staționară de beton este situată la o astfel de distanță încât costul de transport al betonului crește și, prin urmare, duce la un cost ridicat de construcție. În astfel de cazuri, stațiile mobile de beton sunt mai populare. Sunt instalații de dozare compacte, care au unități de stocare, cântărire, amestecare și descărcare a materialelor. Are mișcare flexibilă și, prin urmare, poate fi transportat la șantier. Astfel, dotarea betonului se realizează la fața locului. După instalarea instalației, antreprenorul poate ajusta producția de beton în funcție de cerințele lucrării.
După încheierea construcției, instalația de dozare este transportată la un alt loc pentru utilizare ulterioară. Prin utilizarea stațiilor mobile de dozare a betonului se poate evita întârzierea transportului camionului, spre deosebire de instalațiile staționare. Cu toate acestea, se spune că acest tip de centrale de beton au o eficiență și o capacitate mai puține decât centralele staționare.
Beneficiile centralelor de beton
Proces simplu
Centralele de beton sunt folosite pentru a produce beton prin combinarea apei, agregatelor și cimentului. Procesul nu este atât de complicat. Primul pas este să puneți un lot de amestec de beton în buncăr. Lotul de beton va trece apoi printr-o bandă transportoare și în malaxor unde va fi amestecat cu apă și alte ingrediente. După amestecare, betonul va fi transferat din nou pe bandă și apoi va fi depus pe o formă pentru a crea o placă.
Automatizare de grad înalt
Instalațiile de beton au fost automatizate în multe feluri. Pompele de beton, mixerele și șapele sunt toate gestionate de camerele de control la fața locului sau panourile de control de la distanță. Cu ajutorul senzorilor, putem monitoriza de la distanță loturile de beton în timp real. Înseamnă, de asemenea, că putem programa producția în funcție de cerere, putem face modificări procesului setat dacă este necesar și putem gestiona orele de lot în funcție de un ceas de 24-oră. Senzorii sunt capabili să măsoare și să monitorizeze totul, de la calitatea materiilor prime care intră într-un lot până la starea sa fizică după ieșirea din fabrică.
O mai bună consistență
Consistența este esențială în producția de beton de înaltă calitate. Utilizarea unei instalații de dozare asigură amestecarea ingredientelor în proporții precise, rezultând un produs consistent. Acest lucru este deosebit de important pentru proiectele în care betonul va fi expus la condiții extreme, cum ar fi trafic intens sau vreme severă.
Impact redus asupra mediului
Utilizarea unei instalații de dozare poate avea, de asemenea, un impact pozitiv asupra mediului. Prin reducerea deșeurilor și prin utilizarea unor măsurători precise, cantitatea de materiale necesară este redusă, rezultând o amprentă de mediu mai mică. În plus, multe instalații moderne de dozare sunt proiectate având în vedere durabilitatea, folosind materiale și procese ecologice.
Aplicarea stațiilor de dozare a betonului
Ready Mix
O fabrică de beton gata de amestec este amplasată în oraș, iar betonul este transferat pe șantier cu un autobetonierat. Instalațiile de beton gata amestecat sunt necesare pentru durabilitatea, fiabilitatea, siguranța și protecția mediului a sistemelor de beton.
Aplicații prefabricate
Betonul prefabricat este o bucată de beton care este pregătită într-un proces omogen în uzina de producție. Cu betonul turnat pe loc, betonul prefabricat poate fi preparat în loturi și întărit. Stațiile de prefabricat de beton au un mediu de construcție sigur, prețuri mici și materiale de înaltă calitate. Este utilizat în transport, construcții, conservarea apei și în diverse domenii.
Componentele centralelor de dozare a betonului
Alimentatoare agregate
Pubele situate unul lângă altul, care dețin fiecare agregate grosiere și nisip diferite, alimentându-le în instalația de dozare.
Transportor de cântărire a agregatelor
Materialele se deplasează de la alimentatoare la un transportor sau un recipient care cântăresc agregatele înainte de a fi introduse în unitatea de amestecare. Alte pubele cântăresc și apa primită de la pompa de apă și orice alți aditivi. Acest proces asigură că proporțiile exacte de ingrediente sunt expediate în mixer.
Siloz de ciment
Reține volume mari de ciment. Un transportor cu șurub de diametru și lungime adecvate se află în partea de jos, permițând transferul cimentului în buncărul de cântărire a cimentului.
Unitate de amestecare
Aici se primesc toate ingredientele și se amestecă bine până la omogenizare înainte de descărcarea conținutului într-un malaxor de tranzit sau într-o pompă de beton.
Compresor de aer
Aceasta controlează operațiunile pneumatice esențiale ale instalației de dozare, cum ar fi porțile de alimentare, supapele fluture prevăzute cu buncăre de cântărire, deschiderea și închiderea ușii unității de amestecare etc.
Panou de control
Instalațiile moderne de dozare vă permit să controlați întregul sistem cu ușurință cu un panou de control electronic și un sistem de afișare.
Fluxul de proces al instalației de dozare a betonului va începe de la alimentarea agregatelor în containere individuale. Agregatele în funcție de dimensiune trebuie introduse în containere individuale. Aceste agregate vor fi cântărite individual, conform designului stabilit în panoul de control. După cântărire, acestea vor fi transferate în unitatea de amestecare. Deasupra unității de amestecare, există buncăre de cântărire pentru ciment, aditivi și apă. Sarcina buncărului de cântărire este de a cântări și apoi de a transfera conținutul în următoarea unitate de amestecare. Cimentul este transferat în buncărul de cântărire prin intermediul unui transportor cu șurub. Apa este pompată în buncărul de cântărire. După amestecare pentru un anumit timp stabilit în unitatea de amestecare, mixerul va descărca conținutul într-un mixer de tranzit sau într-o pompă de beton.
Sfaturi de întreținere pentru centralele de beton
Primul și cel mai important dintre pașii de întreținere ar fi întreținerea preventivă. Inspecția oficială a instalației în mod regulat va oferi personalului o idee despre condițiile necorespunzătoare din instalație care pot degrada performanțele acesteia sau pot duce la defectarea mașinii. Prin urmare, prin inspecția regulată a fabricii de producție de beton, stările nedorite ale mașinii, cum ar fi rulmenții zgomotoși, curelele uzate, sistemele de aer cu scurgeri, sacii de filtrare înfundați și altele pot fi detectate mai devreme și reparate pentru a preveni defecțiunile sau performanța necorespunzătoare a echipamentului de beton.
Trebuie să verificați în mod regulat mașina, să păstrați piesele curate, inclusiv curățarea zonelor de intrare și de ieșire după producție și să schimbați regulat filtrul cu sac din mașină. Prin curățare, vă puteți asigura că planta dumneavoastră rămâne fără praf, ceea ce reduce uzura plantei dumneavoastră.
Verificați toate lucrurile minore, cum ar fi lamele din fabrică dacă sunt montate corect sau nu, rulmenți slăbiți și asigurați-vă că toate părțile instalației funcționează eficient sau nu.
Aveți o idee despre cum să înlocuiți piesele deteriorate ale instalației dvs. pentru a minimiza costurile de întreținere pe care altfel ar trebui să le cheltuiți pentru angajarea de personal pentru reparații. Aveți întotdeauna la dispoziție piesele înlocuibile pentru instalația dvs. de beton, astfel încât să le puteți înlocui cu ușurință atunci când este necesar, fără a fi nevoie să așteptați. În acest fel, vă puteți asigura că instalația dumneavoastră continuă să funcționeze fără nicio întârziere în producție din cauza defecțiunilor.
Ghid definitiv de întrebări frecvente pentru instalațiile de dozare a betonului
Tag-uri populare: centrale de dozare beton, China producatori de instalatii de dozare beton, furnizori, fabrica
O pereche de
Mini Centrală de BetonUrmătoarea
Mașină pentru instalație de dozareS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă